Пластиковые формы и оборудование для производства брусчатки,
тротуарной плитки, пигменты и добавки для бетона, строительное оборудование: бетоносмесители, виброплиты.

ПРОИЗВОДСТВО:

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Вы можете скачать полный прайс-лист
(архив 4,85 Мб)

 Вы можете скачать полный прайс-лист
(PDF  4,35 Мб)

СТАТЬИ:

  • Тротуарная плитка (брусчатка) или асфальт? Вибролитье или Вибропрессование?
  • Сравнение пенобетона и газобетона.
  • ПУБЛИКАЦИИ В ПРЕССЕ:

  • МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС С КИРОВСКОЙ ПРОПИСКОЙ
    журнал "Меркурий" №9 от 2006 года
  • РЕГИОНАЛЬНЫЙ БИЗНЕС МЕЖДУНАРОДНОГО МАСШТАБА
    журнал "ТДТ" №11 от 2007 года

  •     Главная -> Полистирол вспенивающийся -> Процесс переработки вспенивающегося полистирола King Pearl



    Процесс переработки вспенивающегося полистирола King Pearl

    Первая стадия: предвспенивание

    Когда гранулы нагреваются до 90° под действием пара при продолжительном или прерывистом типе предвспенивания. Вспенивающийся полистирол смягчается и вспенивающий агент, присутствующий в гранулах, испаряется. Под действием давления гранулы расширяются и приобретают объем, превышающий первоначальный в 40 – 80 раз. Можно достичь наименьшей и оптимальной плотности в процессе предвспенивания за меньший промежуток времени и при использовании меньшего количества пара, чем у других конкурентно способных производителей. Если процесс контролируется недостаточно хорошо, может произойти сбой, который вызывает сморщивание гранул из-за увеличения их плотности.

    Режим работы при прерывистом способе предвспенивания

    Основное давление пара 4-5 кг/см2
    Давление камеры (кг/см2) 0.1-0.2 кг/см2
    Время нагрева 50-60 сек.
    Время выдержки 10 сек.
    Время охлаждения 40-50 сек.

    Режим работы при продолжительном способе предвспенивания

    Основное давление пара 4-5 кг/см2
    Температура в камере (С0)
    96 - 98 С
    Давление в камере (кг/см2) 0,15 - 0,3
    Вторая стадия: выдержка гранул после предвспенивания

    Гранулы после предвспенивания следует выдержать в силосе по крайней мере 4-24 часа, в зависимости от марки и плотности, чтобы воздух смог проникнуть обратно в гранулы и влага испарилась. Когда гранулы полностью выдержаны, они становятся эластичными и сухими.

    Третья стадия: литье

    Предвспененные выдержанные гранулы можно расплавить в определенную массу, форма которой определяется пресс-формой. Плотность конечного формованного изделия обычно зависит от подбора определенного режима работы на первой стадии предвспенивания. Формованное изделие получается прочным, легким, с хорошей фузией и цельной структурой гранул. Поверхность формованного изделия очень гладкая. Время цикла литья определяется в соответствии со следующими факторами:

    • тип формовочной машины
    • толщина формованного изделия
    • дизайн формы
    • марка вспенивающегося полистирола

    Литье сырья вспенивающегося полистирола занимает 60-120 секунд на один цикл при использовании автоматических машин.

    Самозатухающий сорт вспенивающегося полистирола марки F применяется в производстве панелей для жилых помещений и зданий. Коэффициент кислорода составляет свыше 30 единиц. Подходит к разным сертификатам, включая UL, немецкий и др.