Смола древесины омыленная (SDO-L)
Рекомендуемые схемы приготовления раствора воздухововлекающей добавки
При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 гр. С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2-3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20 - 30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой - фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель.
Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2-5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течении смены или суток.
| Концентрация % | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность г\см3 | 1,003 | 1,005 | 1,0065 | 1,008 | 1,012 | 1,017 |
Расходы добавки СДО для обеспечения объема вовлеченного в смесь воздуха от 5 до 15% составляет от 0,1 до 0,3 от веса цемента в зависимости от вида применяемого крупного и мелкого заполнителей и типа смесителя. Продолжительность перемешивания смеси с добавкой в смесителях типа с-951 должна быть не менее 3,5.
| Наименование показателей | Норма | Результат анализов |
|---|---|---|
| Внешний вид | Твердая монолитная масса черного цвета | Соответствует требованию ТУ |
| Плотность 10% водного раствора кг/м3 | Не менее 1,017 | 1,045 |
| Пенооброзующая способность, см3 | Не менее 62 | 80 |
| Массовая доля в-в не растворимых в воде, % не более | Не более 4 | 2 |
Гарантийный срок хранения 18 месяцев Продукция соответствует ТУ 13-0281078-02-93
Использование СДО в качестве воздухововлекающей и пластифицирующей добавки позволило:
- Снизить на 50 - 250 кг\м3 плотность бетона.
- Применять для приготовления легкого бетона заданной плотности крупный заполнитель повышенной плотности или обычный строительный песок (вместо пористого).
- Уменьшить расход пористых песков, снизить водопотребность смеси, улучшить деформационные и теплофизические свойства.
- При пониженном содержании мелкого заполнителя получить изделие со слитной однородной структурой, исключающей возможность коррозии арматуры и промочек под действием дождей.
- Улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, сократить продолжительность формирования изделий, обеспечить уплотнение смеси, уменьшить ее расслоение при транспортировке и укладке формы.
- Улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства бетона.
- Повысить морозостойкость бетонных изделий.
Расход СДО составляет 0.1 - 0.3% от массы цемента. СДО в настоящее время применяют более 500 предприятий строительной индустрии в крупных городах.
Годовой экономический эффект от производства и применения воздухововлекающей добавки СДО составляет около 100 млн. рублей. Смола СДО вырабатывается в виде плава в бумажных мешках или в жидком виде (70-75%-ный раствор СДО). Рабочая концентрация применения - 10% ный раствор СДО (плотность1017 кг\м3)
Поставляется в бочках по 250 кг и в канистрах по 6,25 кг. Рекомендуется к применению при производстве тротуарной плитки (брусчатки) методом вибролитья. На 100 кг цемента 60-80 гр.. Добавлять перемешанной вместе с водой.
