Технология и оборудование для производства тротуарной плитки. Вопросы и ответы
- Хочу иметь Вашу технологию и наладить производство у себя в городе. Что для этого нужно?
- Обязательно ли добавление щебня в верхний (лицевой) слой брусчатки?
- Можно ли использовать речной песок?
- Как уложить плитку на бетонную дорожку?
- Для производства тротуарной плитки, все-таки, нужна пропарочная камера или нет?
- Кто может выполнить шефмонтаж и запуск Вашего оборудования по производству брусчатки?
- Сколько необходимо бетоносмесителей для работы с двумя-тремя цветами?
- В какой последовательности загружаются компоненты смеси в смеситель принудительного действия?
- При какой температуре происходит твердение бетонной смеси в формах?
- От чего зависит образование пор на лицевой поверхности плитки, как с ними бороться?
- Для чего применяют добавки в бетонной смеси?
- Требуется ли получение лицензии на производство тротуарной плитки? Какие необходимо получить сертификаты для реализации готовой продукции?
- Какие компоненты из сырья нужны для производства плитки и заборов?
- Производство тротуарной плитки предусматривает два слоя бетона – окрашенный и неокрашенный. Не проще ли делать в один слой?
- Как окрашивать забор?
- При какой температуре происходит твердение бетонной смеси в формах?
- Делаем плитку, но идет залипание бетона к формам. Что нам делать?
- Что делать, если возникли трудности при распалубке изделий?
- В какой последовательности загружаются компоненты смеси в смеситель принудительного действия?
- Хочу иметь Вашу технологию и наладить производство у себя в городе. Что для этого нужно?
- Главное это желание начать зарабатывать и производить продукцию. А все остальное мы научим и покажем. И приобрести все можете у нас. Для начала Вам нужно определиться, что именно Вы планируете производить (фигурную брусчатку, квадратные плиты, водостоки, фасадную плитку), в каком количестве, в смену сейчас и в каком через полгода, год. На каких местных материалах Вы можете работать(какой марки цемент, есть ли у Вас крупный песок, наличие гранитного щебня и т.д.). После того как Вы определитесь с этими вопросами, можно будет подобрать и рассчитать стоимость производства. Стандартная линия для производства фигурной плитки рассчитана на производство 65 м2/смену и включает в себя вибростол, распалубочный стол и бетоносмеситель 250/160 л.
- Обязательно ли добавление щебня в верхний (лицевой) слой брусчатки?
- Нет необязательно. А лучше всего использовать пескобетон.
Как следует из названия, в составе смеси участвует только песок и цемент. Желательно что бы песок был мытый, тогда уменьшается вероятность появления белых разводов на поверхности плитки. - Можно ли использовать речной песок?
- Можно (даже рекомендуемо), но смотрите, что бы он был без примесей глины.
- Как уложить плитку на бетонную дорожку?
- На бетон укладывается с помощью цементного раствор. Желательно что бы раствор содержал пластификатор. Он нужен для того что бы уменьшить влагопоглощение раствором, а это в свою очередь уменьшить вероятность сколов поверхности плитки во время морозов от влаги, которая попала в раствор. Бетонное основание должно иметь небольшой уклон для отвода воды.
На основание выставляются маяки и укладывается выравнивающий слой песка высотой 5-7 см, который уплотняется виброуплотнителем грунта. На уплотненный слой песка укладывается плитка. После укладки плитки уплотняют виброуплотнителем плитку с уплотняющим слоем. Швы между плиткой просыпаются песком. Бордюры устанавливаются на бетонное основание М200. Бордюры можно установить как до укладки плитки, так и после. - Для производства тротуарной плитки, все-таки, нужна пропарочная камера или нет?
- Пропарочная камера нужна для упрощения распалубки, если Вы применяете жесткие формы. На прочность пропарка не влияет в той мере, о которой Вы задумываетесь. Прочность бетона в большей мере зависит от состава бетонной смеси.
- Кто может выполнить шефмонтаж и запуск Вашего оборудования по производству брусчатки?
- Оборудование по производству брусчатки предельно упрощено. Для его монтажа и запуска наших специалистов не требуется. Достаточно привлечения опытного электрика.
- Сколько необходимо бетоносмесителей для работы с двумя-тремя цветами?
- Достаточно всего двух бетоносмесителей. Замешивание происходит в следующей последовательности: первый день в первом бетоносмесителе готовим состав на первый фактурный слой с красными пигментом, а во втором бетоносмесителе готовим второй основной слой - серый (без пигмента). На другой день в первом бетоносмесителе готовим второй основной слой - серый, без пигмента (в процессе работы бетоносмеситель постепенно очищается от пигмента), во втором бетоносмесителе готовим первый фактурный слой любого цвета. Вот так, чередуя бетоносмесители по слоям, можно работать с любыми цветами на 2-х бетоносмесителях. При этом желательно на каждый цвет иметь в наличии 1 комплект пластиковых форм.
- В какой последовательности загружаются компоненты смеси в смеситель принудительного действия?
- Компоненты загружаются в следующей последовательности: песок - цемент - пигмент - вода с комплексными (пластифицирующими) добавками.
- При какой температуре происходит твердение бетонной смеси в формах?
- Твердение бетонной смеси происходит в накопительных камерах, где температура воздуха 20-25 градусов С, влажность 80-90%.
- От чего зависит образование пор на лицевой поверхности плитки, как с ними бороться?
- Образование пор на лицевой поверхности бетонных изделий зависит от нескольких факторов, например:
- Применение смазки: при производстве заборов используется технология быстрого распалубливания, когда изделие твердеет уже вне формы. В этом случае применяется смазка для форм (иначе изделие не выйдет из формы) и пор просто не избежать. Если Вы будете применять смазку для пластиковых форм при производстве плитки, вас также ждут поры в готовых изделиях. Поэтому, если Вы все-таки не можете обойтись без смазки, то наносите ее тонким слоем только по боковой поверхности форм – по периметру и по углам, не касаясь лицевой. (смотрите тему – налипание на формы).
- Влажность бетона. Возможно, ваш бетон содержит много воды – попробуйте уменьшить влажность.
- Состав бетона. Для уменьшения количества пор при производстве плитки применяют различные добавки. Рекомендуем совместное применение суперпластификатора С-3 (0,3-1% от веса цемента) и смолы СДО (0,1% от веса цемента). Суперпластификатор обеспечит разжижение и удобоукладываемость смеси, а смола СДО закроет поры и придаст поверхности глянец. Возможно использование и других, дорогих импортных добавок, но мы не видим в этом смысла.
- Для чего применяют добавки в бетонной смеси?
- Добавки применяют для улучшения качества состава бетонной смеси (пластичности смеси, удобоукладываемости, увеличение прочностных характеристик, морозостойкости и экономии цемента). Полный ассортимент всех необходимых добавок для бетона и пигментов для бетона вы можете приобрести в ООО "ИТКОР".
- Требуется ли получение лицензии на производство тротуарной плитки? Какие необходимо получить сертификаты для реализации готовой продукции?
-
Производство тротуарной и фасадной плитки лицензированию не подлежит, однако строительно-монтажные работы: устройство тротуаров, дренажа, уплотнение грунта, установка фасадных плит подлежат лицензированию.
Срок рассмотрения пакета документов составляет 2-3 месяца. Малые бетонные изделия (тротуарная, дорожная, цокольная, газонная плитка) обязательной сертификации не подлежат. Для изучения вопроса советуем почитать:- Номенклатуру продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами Российской Федерации предусмотрена их обязательная сертификация, введенную в действие постановлением Госстандарта РФ от 23.02.98 г. N 5.
- Перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации (утвержденные Постановлением Правительства РФ от 13.08.97 г. № 1013 с изм. от 24.05.2000 г.
- Закон РФ "О защите прав потребителей" №2300-1 от 07.02.1992 (в ред. от 30.12.2001 N 196-ФЗ)
- Какие компоненты из сырья нужны для производства плитки и заборов?
-
Для производства плитки тротуарной: портландцемент М500Д0, песок с модулем крупности от 2 до 3, отсев гранитного щебня или фракция 5-20 мм, суперпластификатор С-3, минеральные неорганические пигменты.
Для производства заборов: портландцемент М400Д0 или М500Д0, песок с модулем крупности от 2 до 3, суперпластификатор С-3, минеральные неорганические пигменты, фиброволокно.
Для армирования столбов заборов также понадобится арматура А-3 диаметр 8 мм, а для армирования самих заборов проволока Вр-1, диаметр 4мм это тоже в производство тротуарной плитки. - Производство тротуарной плитки предусматривает два слоя бетона – окрашенный и неокрашенный. Не проще ли делать в один слой?
- Да, действительно, проще, но дороже. Не забывайте, что расход хорошего импортного пигмента для получения насыщенного цвета составляет, в среднем 2-3% от веса цемента. При среднем весе цемента в 1 кв.м. лицевого слоя в 15 кг, расход пигмента – 450 гр., ну а если делать всю плитку в один слой, то для 6-сантиметровой толщины удорожание по пигменту составит 200%. Не забывайте и о том, что во второй слой идет также меньшее количество цемента, тоже экономия. Рекомендуем почитать статью «Окрашивание бетона»
- Как окрашивать забор?
- Вообще, в связи с тем, что по поверхности забора обычно не ходят ногами, то и истираемости нет. Поэтому применение объемного прокрашивания путем введения красителя в состав бетона не требуется. Достаточно применение хороших фасадных красок по бетону. Желательно импортных. Производителя не подскажем, обращайтесь к продавцам фасадных красок.
- При какой температуре происходит твердение бетонной смеси в формах?
- Твердение бетонной смеси происходит в накопительных камерах, где температура воздуха 20-25 градусов С, влажность 80-90%.
- Делаем плитку, но идет залипание бетона к формам. Что нам делать?
- Можно попробовать применить смазки для форм. В первую очередь это смазка для форм "Эмульсол", также можно использовать смазки из отходов парфюмерной промышленности как например ОПЛ. В прошлом году наша фирма предлагала смазку CRA-3, которая используется специально для пластиковых форм (к сожалению сейчас ее в продаже нет). Все эти смазки дают хороший эффект и бетон у вас прилипать к форме не будет, но существует одна проблема: все эти смазки надо наносить очень тонким слоем, иначе на поверхности бетона будут появляться мелкие поры. Поэтому наносят смазку иногда не на всю поверхность, а по периметру и углам, т.е. в те места где идет наибольшее залипание и очень тонким слоем. Попробуйте по экспериментировать с влажностью бетона (ее надо уменьшить) это наиболее вероятная причина, а также обратите внимание как у Вас идет высыхание бетона в форме (какая-то сторона быстрее другая медленнее) и постарайтесь добиться равномерного высыхания.
- Что делать, если возникли трудности при распалубке изделий?
- Необходимо увеличить время выдержки в горячей ванне.
- В какой последовательности загружаются компоненты смеси в смеситель принудительного действия?
- Компоненты в смеситель принудительного действия загружаются в следующей последовательности: песок - цемент - пигмент - вода с комплексными (пластифицирующими) добавками.





